我國的耐火纖維始于70年代，其后十余年主要為電弧爐熔化平吹成纖生產工藝，產品品種較少。80年代從美國CE公司引進電阻爐熔化、三輥離心機成纖的針刺毯生產線后，我國耐火纖維的生產才開始得到較大發展，使我國具備了電限爐連熔連甩(或吹)生產干法針刺毯的工藝和電阻爐連熔噴吹成纖連續濕法氈生產線。目前生產能力已超過1.5萬t/年，耐火纖維生產廠家約150多個。

國內耐火纖維主要制品有不同成纖方法的普通硅酸鋁纖維的針刺毯、高純硅酸鋁纖維針刺毯、高鋁硅酸鋁纖維針刺毯、微晶硅酸鋁纖維針刺毯、含鋯纖維針刺毯、真空成型異形制品(如氈、板、硬板、保溫冒口、護膛、管等)、耐火纖維紙、耐火纖維繩、多晶氧化鋁纖維、混合纖維制品、各種模塊、濕纖維氈等，以及不定型產品如高溫表面噴涂料、澆注料、粘結劑等。通過20多年的發展，國內纖維狀輕質耐火絕熱材料的生產和應用已形成了完整的系列。

耐火纖維按其結構形態分為非晶質(玻璃態)纖維和結晶質纖維兩大類。

非晶質(玻璃態)纖維:這類纖維是以硬質粘土熟料或工業氧化鋁粉與硅石粉合成料為原料，采用電弧爐或電阻爐熔融，經壓縮空氣噴吹(或甩絲法)成纖。由于纖維在驟冷條件下生成，其結構形態為介穩態的玻璃體，又具有纖維的強度、韌性和彈性，故稱為玻璃態纖維。其化學組成主要是三氧化二鋁(30%~50%)和二氧化硅，又稱為硅酸鋁纖維。非晶質纖維再加工成毯、氈、板、紙、繩和真空成型制品、各種預制塊及組件等。

結品質纖維:介穩態非晶質纖維在受熱條件下，會自發析晶，向穩態晶體轉化，并生成莫來石、方石英結晶新相，同時伴隨纖維性能劣化，從而限制非晶質纖維使用溫度提高。

混配(紡)纖維:混配(紡)纖維是由兩種以上的纖維按一定比例配制而成。混配纖維既能提高使用溫度(與硅酸鋁纖維比)，又降低了成本(與多晶莫來石纖維、多晶氧化鋁纖維比)，可制得耐溫1300℃~1400℃的系列制品。