接管的裝配

接管法蘭與殼體組裝前應做好如下工作:(a)接管與法蘭的裝配焊接，應控制法蘭平而相對接管軸線垂直度偏差不大于1/100且不大于3 mm。裝配點焊時應防止法蘭密封面碰傷，最好在焊接變位器上進行。(b)按法蘭螺栓孔中要求，劃出接管中心線及仲出高度位置線，并點焊定位板。接管伸出高度誤差不大于±5mm。(c)預裝接管，并對殼體所開管孔坡口進行氣割修正及打磨，使坡口完全符合技術要求，環(huán)隙均勻。

支座的裝配

壓力容器的安放或安裝都要通過各種支座與基礎平面接觸。支座作為部件，其本身的制造質量，及其與容器殼壁的裝配、焊接質量的好壞，將直接影響到壓力容器運行的平穩(wěn)性與操作的安全性。此外，支座與容器殼壁的裝配通常都處在該容器的總裝階段，因而將直接影響到容器的管口方位、標高、軸線傾斜度等質量要素。因此，對支座的制作與裝配全過程必須予以足夠重視。按現行的行業(yè)標準，規(guī)定有四種類型的支座:鞍式支座、腿式支座、支承式支座及耳式支座。

各類支座有其不同的適用場合、制造與裝配質量要求。安裝過程及方法也各不相同。但有些要求是共同的:(a)支座底板應保持在同一平而內;(b)底板螺栓孔距離的誤差應予以嚴格控制;(c)支座底平面不允許翹曲、傾斜。