氨泵供液系統(tǒng)對蒸發(fā)器的供液可以有兩種方式，即所謂上進(jìn)下出和下進(jìn)上出。由于對蒸發(fā)器供液的方式不同，由此而產(chǎn)生的系統(tǒng)特點(diǎn)也各異。

    (1)上進(jìn)下出式的特點(diǎn)。上進(jìn)下出式的特點(diǎn)只有當(dāng)蒸發(fā)器的安裝位置高于低壓循環(huán)儲液桶時才能顯示出來。與下進(jìn)上出式相比，其主要特點(diǎn)如下。

    ①蒸發(fā)溫度不受蒸發(fā)器本身高度所形成的液柱靜壓的影響，故氮蒸發(fā)溫度與周圍介質(zhì)的溫差較大，可以提高蒸發(fā)器的傳熱效率，也可以提高壓縮機(jī)的制冷能力。

    ②庫溫自控裝置的融霜裝置都比較簡單。

    ③蒸發(fā)器內(nèi)的充氨量較少，一般為排管容積的25%-40%。

    ④當(dāng)停止向蒸發(fā)器供液后，管內(nèi)存氨(以及潤滑油)即自行排出，沒有“冷惰性”作用，對于溫度控制要求較嚴(yán)，允許波動幅差較小的場合比較適用。

    ⑤對蒸發(fā)排管供液最分配的要求比較嚴(yán)格，否則可能出現(xiàn)供液分配嚴(yán)重不均勻的現(xiàn)象，影響蒸發(fā)排管的正常工作，甚至使部分蒸發(fā)排管喪失降溫能力。

    ⑥要求低壓循環(huán)儲液桶有較大的有效容積，以容納當(dāng)系統(tǒng)停運(yùn)時自蒸發(fā)器及管道中返回的氨量。

    ⑦要求有較大的氨液再循環(huán)倍率。因此，所需的氨泵流量及動力也較大。

    當(dāng)前，我國食品冷藏庫的制冷系統(tǒng)中，采用上進(jìn)下出供液方式還不很普遍，對于采用怎樣既簡單又有效的技術(shù)措施，以達(dá)到能按設(shè)計要求分配供液量的目的，目前尚在總結(jié)提高的過程中。

    (2)下進(jìn)上出式的特點(diǎn)。

    ①蒸發(fā)器與低壓循環(huán)儲液桶的相對位置不受限制，適用性較強(qiáng)。

    ②對蒸發(fā)器供液量的分配比較易于均勻，因而可以采用通常的帶集管的多通路式蒸發(fā)器，可以簡化分液裝置，節(jié)省調(diào)節(jié)流量的閥門。

    ③低壓循環(huán)儲液桶的容積、氨液再循環(huán)倍率和氨泵也可以小些。

    ④融霜、排液和放油都比上進(jìn)下出式要麻煩些。

    ⑤停止向蒸發(fā)器供液后，管內(nèi)存氨仍能繼續(xù)蒸發(fā)，所以有一定的“冷惰性”作用。這種“冷惰性”對庫房溫度的影響，一般均在允許的波動幅差以內(nèi)，對維持庫溫的相對穩(wěn)定反而有利，從而可以減少庫溫自控的動作頻率。

    當(dāng)前，在低溫食品冷藏庫中，采用下進(jìn)上出式供液的比較普遍.應(yīng)用這種方式后，即使在高溫庫中，也未發(fā)現(xiàn)由于系統(tǒng)的“冷惰性”作用而損壞食品的事例。