(一)氨泵欠壓保護
氨泵不上液或因氣蝕而空轉時，氨泵的進出口壓差很小或為零，這種狀態叫欠壓或無壓差運行。氨泵欠壓運行時，制冷劑的流量很小，對于靠氨液來潤滑軸承和冷卻電動機的氨泵來說，斷液時間一長，電動機和軸承就可能燒毀。因此，應采取措施防止氨泵在欠壓或無壓差下運行。
氨泵的欠壓保護是用CWK-1l型壓差控制器實現的。CWK-1 l型壓差控制器的兩個氣箱分別接到氨泵的進、出口端，直接感知其壓差。當實際工作壓差小于壓差控制器的設定值下限時，即發出指令，開始延時和抽氣，如果在設定的延時時間內不能建立起正常壓差，即停止氨泵運行，同時發出聲、光報警信號。延時時間視氨泵的種類而定:屏蔽泵為8~10秒;離心泵為10~15秒;齒輪泵為30~50秒。
CWK----11型壓差控制器的設定值不必調的過高，只要保證有一定的流量即可。此值可根據庫房的高度來決定，一般20米以下的庫房可調在0.04MPa~0.06MP。范圍內。
(二)防止氨泵氣蝕
如果氨泵較長時間停止運行后，有可能在氨泵內產生制冷劑蒸汽，使氨泵出現氣蝕現象而不能正常運轉。因此，每臺氨泵的頂端與低壓循環桶的上部之間設置一個ZCL-20型電磁閥。此閥受氨泵啟動接觸器和CWK-11型壓差控制器控制。一旦氨泵進、出口壓差小于壓差控制器的設定值下限，壓差控制器就發出延時指令，同時指令抽氣電磁閥開始抽氣。在延時時間內，如果壓差升高至壓差控制器的設定值上限，抽氣電磁閥就自動關閉，氨泵正常運行。否則氨泵就停止運行，抽氣閥也關閉，并發出聲、光報警信號。
此外，還有采用加壓法和制冷壓縮機卸載法來克服氣蝕現象的。
(三)自動旁通多余的氨液
氨泵的流量應根據蒸發器的工況來定。實踐證明，對自然對流的空氣冷卻器，供給二倍蒸發量的液體，蒸發器的傳熱系數K值已達最大，如果繼續增大流量，傳熱系數并不隨之增大。當一臺氨泵向多臺蒸發器供液時，考慮到配液均勻問題，可采用3~4倍蒸發量的流量。對強制對流空氣冷卻器，在開始階段，K值隨供液全對蒸發量比值的增加而顯著增大。在比值大于5以后，K值的增大就不明顯。因此對強制對流空氣冷卻器可采用5~6倍蒸發量的流量。
氨泵的流量一般較大，因此一臺氨泵往往同時向幾個冷間供液，在冷間溫度降到設定值的下限時，便逐個關閉供液電磁主閥停止供液降溫，到最后必然出現一臺氨泵只向一二個冷間供液的情況。此時，由于供液量超過合理倍數和泵壓較高，反而不利于降溫。故在自控系統中設置旁通閥ZZRP-2，并調定到一定的旁通壓力。氨泵的排出壓力超過此值時，旁通閥自動開啟，將一部分流量旁通回到低壓循環貯液桶，這樣泵壓就能控制在一定的范圍內。
(四)防止氨泵出口液體倒流
為了防止氨泵停止運行時氨泵出液管中的液體倒流，特別是防止多臺氨泵并聯使用時，制冷劑液體相互串流的現象出現，每臺氨泵的出液管上均裝設一個止回閥。
