4、重新組裝。按照拆卸相反的順序即可重新組裝，但應注意以下兒點:

①清潔所有零部件。例如，放墊片的表面、O形環(huán)的槽、使用新的墊片和新的O形環(huán)。

②按照拆卸零件時所進行的記錄裝配，不要弄錯。例如，電動機電線的記號、電動機與泵法蘭上的位置記號、徑向軸承與推力軸承的位置和方向記號，以及電動機末端徑向軸承和推力軸承的位置和方向記號等。

③更換軸承時，先將墊片放入軸承外圈的橫向槽內(nèi)，再將軸承推入軸承座中，把固定螺釘擰至墊片處，擰到可使軸承有輕微左右移動的程度即可。

④更換軸套和推力板時，不要遺忘鍵，注意要把推力板的光滑面方向朝著石墨軸承。

⑤在安裝前后軸承時，一定要注意將定位銷放入并固定于法蘭的孔內(nèi)，并把角形密封圈放好。

⑥安裝輔助葉輪時，注意葉輪方向，葉片有時向后安裝。在鎖緊螺母前，插入內(nèi)舌墊片，并用銷將螺母緊固(左旋)，并使墊片折邊。

⑦葉輪在安裝前應先將過濾網(wǎng)裝好，葉輪與誘導輪間放人內(nèi)舌墊片，葉輪由誘導輪緊固后，將內(nèi)舌墊片折邊，以防止誘導輪松動。

⑧誘導輪安裝結(jié)束后，在裝入泵殼前用手轉(zhuǎn)動葉輪，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。若轉(zhuǎn)動靈活，則可將泵裝入泵殼。若轉(zhuǎn)動不靈活，則應重新拆卸，并檢查前、后軸承座的安裝是否正確，軸是否彎曲。

⑨泵殼與電動機定子間的連接螺母不要單邊緊固，必須由對稱位置開始，依次均勻地進行慢慢緊固。

5、完善工作。應做好以下幾點:

①將屏蔽泵與機組系統(tǒng)管路重新連接起來，若需焊接，則應注意防止異物及焊渣進入機組;

②向機組內(nèi)充入氮氣，對屏蔽泵進行檢漏，以確定屏蔽泵的所有連接處不泄漏;

③啟動真空泵，將機組抽至高真空;

④將溴化鋰溶液和冷劑水等量地重新注入機組;

⑤重新對屏蔽泵的接線盒按拆卸時的記號接線，使接線與原來相同，接線盒放置原處;

⑥對機組恢復供電，可以重新啟動機組;

⑦記錄檢查日期和檢查結(jié)果。