清洗設備由薄膜泵、過濾器、干燥器及各種閥門組成，如圖5-3所示。

當閥門5、閥門8開啟而閥門6、閥門7關閉時，清洗劑正向循環：當閥門5、閥門8關閉而閥門6、閥門7開啟時制冷劑反向循環。這樣制冷系統可獲得正、反兩個方向的清洗，效果較好。

中、小型空調器使用的制冷劑為R22，清洗劑用R113.清洗過程如圖5-4所示。

在清洗管路之前，先拆卸壓縮機，從工藝管中放出少量冷凍油，檢查一下其顏色和氣味，并查看有無雜物，從而決定是否必須清理管路系統。

在清洗操作時，首先將壓縮機和干燥過濾器拆下，然后將毛細管（或膨脹閥）與蒸發器斷開，用一根耐壓的軟管將蒸發器與冷凝器連接起來，再用一根軟管將清洗設備與壓縮機的吸、排氣管牢固連接起來。清洗過程如下：

先將清洗劑R113注入液槽中，然后啟動泵，使之運轉，開始清洗。清洗時按正、反向進行多次，直至清洗劑不呈酸性為止。對于輕度的污染，只要循環1h左右即可；而嚴重污染的，則需要3~4h。

若長時間清洗，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，應更換清洗劑和過濾器以后再進行。

洗凈后，清洗劑可以回收，經處理后還可再用，在貯液器中的清洗劑可通過回液管回收。

清洗完畢，應對制冷管路進行氨氣吹污和干燥處理。

目前，用上述設備和清洗方法的尚少。當無此設備時可采用高壓氨氣吹污的方法。

對于制冷系統毛細管和過濾網的清洗，應將其焊拆下來，再用汽油和氮氣進行清洗和吹污。