壓縮機負荷試車要求如下。

1.吹洗起動壓縮機，對整個系統(tǒng)進行吹洗。吹洗是利用壓縮機本身的功能，從第一級開始，逐級連通進行。一級吸氣管道應另行吹洗清除泥沙等污物。吹洗壓力如表5-12所示。

吹洗時，按級的順序逐級裝上氣閥，接上管路分級逐個吹洗。吹洗時，應在各級吹除出口處放置白布以檢查臟物，吹除時間不限，直到吹凈為止。吹洗完畢后，應檢查各級吸、排氣閥工作后的情況是否正常，并進行清洗。將吹洗用的盲板拆下，裝上正式開車用的安全閥、儀表及其他閥門，為正式開車試驗做好準備。

2.升壓試車動力空氣壓縮機升壓試車的壓力和時間如表5-13所示。

③根據(jù)澆灌地腳螺孔混凝土時所作試塊的檢驗結果，在達到要求強度后，即可緊固地腳螺栓，進行精調水平。

由于膨脹水泥混凝土早期強度高，第一組試塊可在澆灌后48h進行檢驗；一般情況下，在澆灌72h后達到預期強度，故第二組試塊可在72h后進行檢驗；第三組試塊的檢驗視第二組試塊的結果而定。

石膏礬土膨脹水泥混凝土的配比為：石膏礬土膨脹水泥：砂子：碎石：水=8:12:25:5.石膏礬土膨脹水泥為500#，碎石粒度為10~15mm，砂子為中砂，加水量要嚴格控制。

在試車過程中，應對機器的運轉情況作全面觀察，停機后應作全面仔細的檢查。

3.安全閥的調試和氣量調節(jié)裝置的試驗安全閥的調整試驗，可在升壓試車后逐級調試，其啟、閉壓力如表5-14所示。

但一般情況下，其開啟壓力為工作壓力的1.1倍。當達到規(guī)定的開啟壓力值后，進行鉛封。