在用移動式壓力容器停止運行后，必須按規(guī)定的程序和時間執(zhí)行吹掃置換。因為容器罐體及其裝置中的設備、管道較為復雜，要求施工人員系統(tǒng)全面地制訂吹掃置換流程表，并嚴格按照吹掃流程逐項吹掃代換。對那些易燃、易爆和有毒介質(zhì)，特別是黏度大，罐體和管道內(nèi)壁結垢且結構復雜的容器，吹掃的流量、流速要足夠大，時間要足夠長，才能保證吹掃干凈。吹掃置換人員每執(zhí)行一項吹掃任務，均需在吹掃流程登記表上簽字，以確保任務和責任落實到人。容器吹掃置換干凈，是保證檢修安全，按時完成任務的關鍵環(huán)節(jié)，如不合格，就不能進入后續(xù)程序。基于各企業(yè)生產(chǎn)工藝和條件不同，采用的吹掃置換介質(zhì)也不盡相同。一般液化氣體的容器罐體多用水蒸氣吹掃置換;或者根據(jù)工藝要求多用氮氣置換。為此必須注意以下問題：

1)當用水蒸氣吹掃時，設備管道內(nèi)會積存蒸汽冷凝水，一般都積存在設備的底部和管路的低點部位，如不及時排除，會因結冰而導致設備損壞，因此切不可忽視防凍防凝工作。故用水蒸氣吹掃過后，還須用壓縮空氣再行吹掃，進行低點放空排盡積水，對某些無法將水排凈的露天設備的死角，則必須采取可靠措施進行上述工作。

2)如果檢修時人要進人用氮氣置換后的設備內(nèi)工作，則需先用壓縮空氣進行吹掃，將氮氣驅(qū)凈，待氣體分析含量合格后方可進入。否則，人進入設備后會發(fā)生因氮氣窒息傷亡的慘痛事故。