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活塞式壓縮機的試運轉——空車試運轉

   2020-12-17 子琪1666
核心提示:空車無負荷試運轉時間不宜少于4h,其目的在于檢查壓縮機潤滑系統、摩擦部件工作溫度和運行聲音,以及耗油量,提高各配合部件的性能及硬度。

    空車無負荷試運轉時間不宜少于4h,其目的在于檢查壓縮機潤滑系統、摩擦部件工作溫度和運行聲音,以及耗油量,提高各配合部件的性能及硬度。

    空車試運轉應拆卸氣缸蓋,取出緩沖彈簧與安全塊,向活塞頂部加入1~2mm厚度的潤滑油層,于氣缸頂部包扎干凈的白布以防灰塵吸入,有的機器要注意裝上壓緊缸套的裝置,以防缸套滑出。然后檢查開車前的準備工作,無問題則可開始試車。

    空車試運轉前,應先進行試起動,接通電動機電流,當壓箱機開始轉動后即切斷電流,觀察油壓表指針上升讀數與飛輪停止轉動的情況,以便了解齒輪油泵工作性能和各軸承與摩擦部位的松緊度。若油泵表壓力升至0. 05-0. 15MPa時而飛輪轉動靈活無過重現象即可開始正式試車。否則應檢查原因進行修整,再次試啟動直至合格為止。

    空車試運轉應分階段進行,第一次1~3min,第二次5~10min,逐漸增至2h。


    空車試運轉注意事項與停車后應檢查部位如下:

    ①電流表與油壓表指示讀數應穩定;

    ②齒輪油泵工作表壓力應調至0. 2-0. 4MPa,滴油器供油量每分鐘應達到100滴左右;

    ③壓縮機運轉時除進氣活門啟落聲音之外,其他運動摩擦部件不應有敲擊聲和雜音;

    ④檢查氣缸體、主軸承外部、外軸承座與密封器等摩擦部位工作溫度,不應高于室內溫度25-30℃;

    ⑤觀察三角傳送帶松緊度,應稍有蠕動現象,不宜跳動打滑和過度拉緊。

    上述檢查部位或其他部位若發現異狀時,應立即停車檢查修整,如需更換或修整主要部件,在更換或修整后,應重新開始試運轉,直至合格后才能轉入下階段的試運轉。

    階段停車時應檢查:

    ①拆卸曲軸箱側蓋,檢杳主軸承、連桿軸承與活塞銷子等摩擦部位工作溫度,各軸承工作溫度應相似,不應超過曲軸箱內潤滑油溫過高,曲軸箱內潤滑油溫度通常不超過60℃,若個別軸承溫度過高時,應檢查調整;

    ②拆開氣缸頂包扎的防塵白布,檢查氣缸壁工作面,要求光潔如鏡,不應有劃痕拉傷現象。

 

 

 
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