在充注制冷劑之前，必須使用真空泵抽去制冷系統(tǒng)內的空氣、不凝性氣體和水分，使系統(tǒng)成為真空。小型制冷空調裝置一般使用單級旋片泵，大型制冷空調裝置通常選用排氣量為

2L/s、真空度達到5 x 10ˉ?mmHg的真空泵。

    對制冷空調系統(tǒng)抽真空主要有三種方法：

    (1)低壓單側抽真空。此方法工藝簡單，容易操作。通過耐壓膠管將真空泵的吸氣口與系統(tǒng)低壓端的閥門連接，開啟真空泵，隨即緩緩打開低壓閥門開始抽真空，30min后關閉閥門，觀察真空壓力表指針的變化，表針壓力沒有明顯回升則說明系統(tǒng)沒有泄漏，抽真空操作結束。在停止抽真空時，先關閉閥門，然后冉切斷真空泵的電源。低壓單側抽真空的方法雖然簡單易行，但由于僅在一側抽真空，高壓側的氣體受到節(jié)流裝置的流動阻力影響，高壓側的真空度比低壓側低得多，因此需用較長時間才能達到所要求的真空度。

(2)高低壓雙側抽真空。通過管路、閥門將系統(tǒng)高低壓部分連接到真空泵，同時對系統(tǒng)高低壓部分抽真空。具體方法與低壓單側抽真空相同。高低壓雙側抽真空有效地克服了節(jié)流裝置流動阻力對高壓側真空度的不利影響，提高了整個制冷系統(tǒng)的真空度，而且縮短了抽真空的時間。雖然這種操作方式提高了工藝要求，但操作也較復雜。

    (3)復式抽真空。對整個制冷系統(tǒng)進行二次以上的抽真空.以獲得更為理想的真空度。

    (4)在使用真空泵對制冷系統(tǒng)抽真空時需注意以下事項。

    ①掌握真空泵性能參數(shù)和維修設備所需要的真空要求。

    ②選擇極限壓力。極限壓力是指真空泵在入口處裝有標準試驗罩，并按規(guī)定條件工作，在不引入氣體正常工作的情況下，趨向穩(wěn)定的最低壓力，一般選用10Pa。

    ③選擇抽氣速率。抽氣速率是指真空泵裝有標準試驗罩并按規(guī)定條件工作時，從試驗罩流過的氣體流量與在試驗罩指定位置測得的平衡壓力之比，又稱泵的抽速，一般選用

3~10m3/h。

  ，④啟動真空泵前檢查電氣、機械裝置是否正常，各連接處及焊口處是否完好，開啟排氣口膠塞。

    ⑤真空泵使用的潤滑油應與制冷空調裝置的潤滑油相同。

    ⑥檢查油位。真空泵運轉Imin后.檢查油窗中的油位，油量應當保持在油位線的上下限之間，油位太低將降低泵的性能，太高則會造成油霧噴出。

    ⑦所用的連接管道宜短，應密封可靠，不得有泄漏現(xiàn)象。進氣口與大氣相通運轉不允許超過3min，減少空氣進入。

    ⑧排氣管的出口應遠離潮濕、灰塵、雜質等，避免停機后因負壓將水分、灰塵等吸入真空泵。

    ⑨停止抽真空時要首先關閉使制冷系統(tǒng)與真空泵分離的閥門，再關閉真空泵。

    ⑩真空泵使用后及時拔下電源插頭，拆除連接管道，蓋緊進氣、排氣帽塞，防止臟物或漂浮顆拉進入泵內，影響真空泵的正常工作。