(1)日常維護(hù)和檢查。

(2)每日檢查。檢查冷水主機(jī)蒸發(fā)器和冷凝器壓力、油箱壓力、油壓差和排油壓力。將讀數(shù)與上面提供的數(shù)值進(jìn)行比較。

使用油箱端蓋上的兩個(gè)視鏡檢查冷水主機(jī)油箱中的油位。當(dāng)主機(jī)正在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)在較低的視鏡中可見油位。

(3)每3個(gè)月檢查。清洗水路系統(tǒng)中的所有過濾器。

(4)每6個(gè)月檢查。每6個(gè)月檢查潤滑導(dǎo)葉執(zhí)行器處的聯(lián)接軸承、球形接頭和樞軸點(diǎn)、葉片操作柄處O形圈、濾油器截止閥O形圈。

用真空容器抽取爆破片和排氣裝置、集液管中的所有雜物。若排氣裝置運(yùn)行太過頻繁，則應(yīng)經(jīng)常執(zhí)行該過程。給所有裸露的金屬部件上油，以防止生銹。

(5)每年。每年關(guān)閉冷水主機(jī)一次，檢查說明書年度檢查清單中列出的各個(gè)項(xiàng)目。并參考排氣裝置手冊(cè)中的維護(hù)部分，執(zhí)行年度維護(hù)程序。

使用冰水槽驗(yàn)證蒸發(fā)器制冷劑溫度傳感器的精度仍處于公差范圍內(nèi)。若溫度讀數(shù)超出公差范圍，則更換傳感器。若傳感器一直暴露在超出其正常工作范圍極限的環(huán)境中，則每隔6個(gè)月檢查一次精度。

檢查冷凝器管的污垢情況，有必要時(shí)進(jìn)行清洗。

提取壓縮機(jī)潤滑油樣本進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室綜合分析。

測量壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)繞組的接地電阻。對(duì)冷水主機(jī)進(jìn)行泄漏試驗(yàn);若系統(tǒng)頻繁排氣，則該過程尤為重要。