沒有干燥空氣源時(shí)，可用壓縮機(jī)進(jìn)行試漏。首先使系統(tǒng)中的壓力升至1.2MPa，檢查系統(tǒng)低壓部分的氣密性，然后將低壓級作為壓縮機(jī)的吸人側(cè)，將系統(tǒng)高壓部分的壓力升至1.8MPa，檢查高壓部分的氣密性。在此過程中，應(yīng)加強(qiáng)壓縮機(jī)的冷卻并使壓縮機(jī)作間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，控制壓縮機(jī)排氣溫度不超過150℃。按如下流程操作。

    (1)對于低壓試漏：

    ①輸送壓縮機(jī)的冷卻水。

②開啟壓縮機(jī)排氣閥，關(guān)閉吸氣閥。

    ③除有通向大氣的閥門予以關(guān)閉外，其余系統(tǒng)上的各閥均開啟。

    ④將吸氣濾網(wǎng)蓋稍稍打開。

           ⑤啟動壓縮機(jī)將系統(tǒng)的壓力升高至1.2MPa(必要時(shí)間歇運(yùn)轉(zhuǎn))，注意排氣溫度不得超150℃。    ⑥停車，關(guān)閉排氣閥并裝復(fù)濾網(wǎng)蓋，并進(jìn)行低壓系統(tǒng)的檢漏工作。

    (2)對于高壓試漏：

    ①輸送壓縮機(jī)的冷卻水。

    ②關(guān)閉蒸發(fā)器前的供液閥，再關(guān)閉高壓通向低壓的各閥和通大氣各閥，將高低壓系統(tǒng)分開。

    ③開啟壓縮機(jī)的排氣閥，啟動壓縮機(jī)。

    ④緩慢開啟吸氣閥，把低壓部分的空氣打入高壓部分，使高壓部分壓力達(dá)到1.8MPa(注意：進(jìn)氣壓力控制在0.3-0.4 MPa )。

    ⑤停車，然后關(guān)閉吸、排氣閥，進(jìn)行高壓系統(tǒng)的檢漏工作。