1.干燥過濾器“臟堵”的原因

干燥過濾器的故障一般主要表現(xiàn)在“臟堵”上。干燥過濾器“臟堵”有以下一些原因。

(1)制冷系統(tǒng)中有水分。

(2)冷凍潤滑泊過臟而形成的積炭。

(3)焊接不良使管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮脫落。

(4)壓縮機長年工作，機械磨損產(chǎn)生雜質(zhì)。

(5)制冷系統(tǒng)組裝前未處理干凈等。

2.干燥過濾器“臟堵”的外觀現(xiàn)象

干燥過濾器表面凝露或結(jié)霜。導(dǎo)致向蒸發(fā)器供氟量不足或使制冷劑不能正常制冷。

3.判斷干燥過濾器“臟堵”的方法

起動壓縮機運行后，若發(fā)現(xiàn)冷凝器由開始發(fā)熱而逐漸變涼，蒸發(fā)器內(nèi)聽不到制冷劑正常循環(huán)時發(fā)出的液流聲，干燥過濾器表面凝露或結(jié)霜，壓縮機發(fā)出沉悶的過負荷聲，即說明干燥過濾器產(chǎn)生了“臟堵”。

為了進一步判斷干燥過濾器是否“臟堵”，對于用在全封閉系統(tǒng)中的干燥過濾器，可用割管器將其與冷凝器的連接管道上找一個位置割開，看有無制冷劑液體噴出。操作時要小心，當(dāng)快割透管壁時，要換下割管器，用尖嘴鉗子輕輕在割口處溫開一條細縫，若是“臟堵”就會看到有制冷劑液體以白色煙霧狀噴出，要注意不要讓制冷劑液體噴射到人的皮膚上，以免造成傷害。對于用在可拆卸系統(tǒng)上的干燥過濾器，可將干燥過濾器兩端的直角閥關(guān)閉，然后用兩把開口扳手將干燥過濾器從系統(tǒng)上拆卸下來。

4.干燥過濾器“臟堵”后的維修操作方法

對于用在可拆卸系統(tǒng)中的干燥過濾器，可將干燥過濾器的一端閥蓋拆開，取出過遮網(wǎng)，倒出干操劑，用煤油洗測過濾網(wǎng)和閥體內(nèi)部，甩干后重新裝填干燥劑，上好閥蓋。安裝時要注意閥體的安裝方向，應(yīng)與制冷劑的流動方向一致。操作時打開制冷系統(tǒng)中的出液閥，用系統(tǒng)中的制冷劑氣體排除閥體中的空氣后，擰緊兩端接口，并將閥體兩端的直角閥全部打開，即可恢復(fù)系統(tǒng)運行。