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壓力容器的成型加工——卷制成型

   2020-10-19 和平2077
核心提示:卷制成型是單層卷焊式壓力容器筒節(jié)制造的主要工藝手段.卷制成型是將鋼板放在卷板機(jī)上進(jìn)行滾卷成筒節(jié),其優(yōu)點(diǎn)為:成型連續(xù)、操作簡(jiǎn)便、快速、均勻。

卷制成型是單層卷焊式壓力容器筒節(jié)制造的主要工藝手段.卷制成型是將鋼板放在卷板機(jī)上進(jìn)行滾卷成筒節(jié),其優(yōu)點(diǎn)為:成型連續(xù)、操作簡(jiǎn)便、快速、均勻。

筒節(jié)的彎卷過程是鋼板的彎曲塑性變形過程。在卷板過程中,鋼板產(chǎn)生的塑性變形沿鋼板厚度方向變化。其外圓周伸長,內(nèi)圓周縮短,中間層保持不變。

眾所周知,變形率的大小直接影響到材料所產(chǎn)生的冷加工硬化現(xiàn)象。鋼板越厚或卷成的筒節(jié)直徑越小,則鋼板的變形率越大,其冷加工硬化現(xiàn)象也越嚴(yán)重,在鋼板內(nèi)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也就越大。這樣,就會(huì)嚴(yán)重影響筒節(jié)的制造質(zhì)量,甚至?xí)a(chǎn)生裂紋。導(dǎo)致筒節(jié)報(bào)廢。

為了保證筒節(jié)的制造質(zhì)量,根據(jù)長期生產(chǎn)實(shí)踐中積累的經(jīng)驗(yàn),一般冷態(tài)彎卷時(shí),最終的外圓周伸長率應(yīng)限制在下列范圍內(nèi):對(duì)于碳素鋼、Q345R,外圓周伸長率≤3%;對(duì)于高強(qiáng)度低合金鋼,外圓周伸長率≤2. 5%。

板料經(jīng)多次小變形量的冷彎卷后,其各次伸長量的總和也不得超過上述允許值,否則應(yīng)進(jìn)行消除冷卷變形影響的熱處理,或采用熱卷成型工藝。

筒節(jié)卷制工作通常是在卷板機(jī)上進(jìn)行的。常用的卷板機(jī)可分為三輥卷板機(jī)和四輥卷板機(jī)兩類,見圖96、圖97。由于四輥卷板機(jī)設(shè)備龐雜,投資費(fèi)用較高,近年來,逐漸有被新型的三輥卷板機(jī)代替的趨勢(shì)。

鋼板厚度或卷制變形量在設(shè)備允許的范圍內(nèi),采用冷卷最為適宜。而對(duì)于超過設(shè)備冷卷能力的厚鋼板,在卷制時(shí)必須加熱至其鍛造溫度,使鋼板具有良好塑性以便于卷制,即采用熱卷成型。

 

 
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