在新建冷庫(kù)降溫調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)注意事項(xiàng)如下:

1)首次充氨時(shí)注意，一般先加到系統(tǒng)需要總氨量的50%~60%，不能一次充得太多，可在制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行后，高壓儲(chǔ)液器顯示出氨循環(huán)量不足時(shí)再補(bǔ)加。否則，可能因溫度變化而使蒸發(fā)器的蒸發(fā)量過(guò)大，容易造成壓縮機(jī)的濕行程而產(chǎn)生“液擊”事故。

2)每瓶氨在充加前應(yīng)稱(chēng)出總重量，充完后再稱(chēng)出空瓶重量，以便算出實(shí)際加氨量。同時(shí)注意將空瓶與裝有氨液的氨瓶區(qū)分開(kāi)。

3)在冷凍間的降溫過(guò)程中，要根據(jù)庫(kù)溫的變化情況，隨時(shí)調(diào)整制冷系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，避免因降溫速度過(guò)快而導(dǎo)致庫(kù)房墻體開(kāi)裂與變形。

4)若庫(kù)溫降不下來(lái)，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)根據(jù)情況具體分析、處理。庫(kù)溫降不下來(lái)的原因很多，有設(shè)計(jì)上制冷系統(tǒng)選擇不當(dāng)，如壓縮機(jī)能力過(guò)小，節(jié)流閥口徑或管道直徑選擇不合理，庫(kù)房蒸發(fā)器蒸發(fā)面不夠等;也可能是安裝上接管有錯(cuò)誤或安裝位置不當(dāng)，或者管內(nèi)局部阻塞,蒸發(fā)器排管不結(jié)霜等;也可能是操作時(shí)閥門(mén)未調(diào)整好，蒸發(fā)器供液不足等。