溴化鋰吸收式制冷機是在高度真空下工作的，稍有空氣滲入制冷量就會降低，甚至不能制冷。因此，結構的密封性是最重要的技術條件，要求結構安排必須緊湊，連接部件盡量減少。通常把發生器等四個主要換熱設備合置于一個或兩個密閉筒體內，即所調單筒或雙筒結構。此處以雙簡型機組為例介紹單效溴化鋰吸收式制冷機的典型流程。

單效雙筒溴化鋰吸收式制冷機循環流程可分為兩個部分:

發生器中產生的制冷劑水蒸氣通過發生器擋液板上升到冷凝器(擋液板的作用是避免溴化鋰溶液進入冷凝器內），在冷凝器中制冷劑水蒸氣在管間流動，將熱量釋放給管束內的冷卻水。冷凝為制冷劑水，收集在冷凝器底部水盤內，靠壓力差的作用沿U形管降壓降溫后進入蒸發器， U形管相當于膨脹閥，起減壓節流作用，其高度應大于上下筒之間的壓力差。吸收式制冷機也可不采用U形管，而采用孔口節流，采用孔口節流簡化了結構，但對負荷變化的適應性則不如U形管強。制冷劑水進入蒸發器后，流入蒸發器底部水囊中，靠蒸發器泵送往蒸發器內的噴淋系統，經噴嘴噴出，淋灑在冷媒水管束外表面，吸收管束內冷媒水的熱量（管內的冷媒水溫度被降至7℃左右，送往需冷用戶)，汽化為水蒸氣。制冷劑水蒸氣再經過擋水板進入吸收器內，這樣可以把蒸氣中混有的制冷劑水滴阻留在蒸發器內繼續汽化，以避免造成制冷量的損失。