1.形狀相似但規(guī)格有差別的零件一定要仔細(xì)分清，不能搞錯。如卸載用的拉桿有長短之分；轉(zhuǎn)動環(huán)的三角缺口有左右之分，某些彈簧有粗細(xì)之分等。

2.各摩擦面在裝配之前抹(或澆)上干凈的冷凍油，如活塞缸壁之間袖封兩摩擦環(huán)之間，可轉(zhuǎn)閥芯與閥體之間，泵芯與泵體之間，軸與瓦(或銷與套)之間等。

3.定位要正確。如三個活塞環(huán)的切口位置要錯開120°；瓦上的油槽只能朝指定方向；三通閥及能量調(diào)節(jié)閥的閥芯與閥體的相對位置，應(yīng)符合指示盤的位置要求;閥片不可放偏；連桿體內(nèi)大頭蓋，不僅其號碼要相同，還必須裝于同一側(cè)等。

4.防松裝置要嚴(yán)格，如開口銷不可不裝，也不可用鐵絲等代替；某些限位墊圈的有關(guān)部位要砸成一定角度等。

5.對石棉墊(或鋁墊、紫銅墊)有的地方要注意厚薄(如缸套墊，閥板墊等)；還應(yīng)注意墊上孔的有無及位置都不要搞錯，以免把該通的孔擋成不通(如油泵殼體上的墊)會引起串漏等。

6.該熱裝的不能冷裝，如不可以把活塞銷用錘硬打進(jìn)未經(jīng)加熱至一定程度的活塞銷座內(nèi)。

7.裝缸蓋時一定要使所有假蓋彈簧全部裝進(jìn)缸蓋的相應(yīng)座孔里，不可支在孔外。

8.所有螺栓、螺毋，在擰緊時要注意對稱均勻分幾次進(jìn)行，以免造成零件的變形及損壞。

9.盡量使用專用工具，如脹圈套、活塞環(huán)擴(kuò)口鉗、扭力板手，折卸油鏡的專用板手等。

10.盡量邊裝配邊試驗(yàn)，如卸載裝置裝配時，應(yīng)手持約拓的圓鋼棒，試試能否頂動油活塞并使吸氣閥片升降;油泵裝完后，用手應(yīng)可擰動泵軸且轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象；三通閥定位正確與否可做吹氣試驗(yàn)；排氣閥片密封性可加油試漏；安全閥及截止閥可打壓試驗(yàn)；活塞裝進(jìn)氣缸套后是否太緊，可用手推拉試驗(yàn)；上連桿及裝前后軸承座時應(yīng)盤動曲軸.看轉(zhuǎn)動是否順利等。

11.有些零件要注意重量偏差，如活塞、連桿等;還有些零件要做靜平衡試驗(yàn)，如曲軸、飛輪等。

12.裝配間隙是決定裝配質(zhì)量的關(guān)鍵、間隙過大或過小都將使壓縮機(jī)不能正常工作，如連桿大頭瓦徑向間隙過小可能造成燒瓦抱軸，而過大將使油壓降低，加劇磨損，并使運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生敲擊聲；活塞環(huán)鎖口間隙過小將可能產(chǎn)生拉缸抱缸，過大會產(chǎn)生高低壓串氣；上止點(diǎn)間隙過小，將使活塞與內(nèi)閥座撞擊；過大將減小輸氣系數(shù)等。