將蒸發器空氣流動方向上的寬度減小，由于管子內制冷劑的流通面積的減小，可提高管子的耐壓性及提高制冷劑一側的傳熱效率。為此，將以前的長條形凸起改為圓形凸起。

由于采用圓形凸起，使散熱片與板之間的接觸面積的比例提高了13%。關于儲液室方面，為充分發揮單儲液室所具有的優點，可盡力使其小型化，但要最大限度地保證進行熱交換的有效部分。

由單儲室而產生的一個問題是，經過管子在儲液室之間流動的制冷劑的流程長。另外，因各管子相互獨立，自儲液室分配到各管子的氣、液兩相制冷劑的最初分配量不同，各管間會生產溫度差，最后可能會出現從空調裝置吹出的空氣溫度不均勻的現象。后者可通過改變蒸發器制冷劑的出入口解決。用儀器對蒸發器表面溫度分布進行測定、評價，確定出人口的最佳位置。

新型單儲液室蒸發器與舊式的雙儲液室型相比較，正面面積相同，將芯子厚度減薄了18%，且在保持冷氣裝置能力的同時，其有如下優點:空氣側壓力損失下降20%，質量減輕15%，內部容積減少30%，節省制冷劑50g左右。