氟利昂制冷系統與氮制冷系統的主要區別在于氟利昂的下列特性:粘度大，幾乎不溶于水，而溶于冷凍油。

    氟利昂制冷劑在高溫狀態下，氟利昂與冷凍油相互溶解;在低溫狀態下，互相分離，由于冷凍油的相對密度較低，所以浮在氛里昂制冷劑的液面上。例如在低壓循環桶中，因此該裝置的回油問題要有較特殊的辦法。

    根據氟利昂的上述特性，其制冷系統必需具備下列基本要求:密封、防止裝置中進入水分、冷凍油與氟利昂混合液連續循環、冷凍油從蒸發器回至制冷機。

    氟利昂制冷系統中的冷凍油返回制冷機，一般分為高、低壓兩個系統:高壓部分的冷凍油直接進入制冷機的曲軸箱;低壓部分的冷凍油經工藝處理后，返回制冷機的吸氣缸。

    (1)裝置的密封，采用耐油橡膠或石棉橡膠襯墊，以及管道與設備的專用連接件。

    為預防系統中進入水分，制造商在機器和設備出廠時，應充注惰性氣體;當裝置投產時，應吹入惰性氣體使其干燥;并在灌入制冷劑前，抽成真空。在轉動過程中，循環的制冷劑應在專門的過濾、干操器中不斷地進行干燥。

    (2)冷凍油與氟利昂混合液連續循環和回油，與制冷系統蒸發器結構及裝置的溫度工況有關。氟利昂蒸發器(蛇形冷卻排管、空氣冷卻器和管內蒸發設備)采用上、下或綜合供液法。

    在上供液系統中，冷凍油易回人制冷機;制冷裝置所需的氟利昂制冷劑量較少，靜液柱不會對傳熱產生不利影響，氟利昂和冷凍油都是從上而下按同一方向運動，促使冷涼油在系統中更好地循環。

    上進下出向蒸發器供液時，傳熱系數較高，平行工作的管系配液均勻，因而經常用于大型分支泵、循環的制冷系統。

    綜合式供液系統中，氟利昂經順序連接的盤管先自下而上流動，然后(在最后管組中)再自上而下運動。綜合式供液系統的傳熱系數稍高于上供液系統，但這種蒸發器的液阻也高。所以，氟利昂綜合式供液法只用于某些蒸發溫度較高的蒸發器;系統回油比下進上出易于實現。