為盡可能地降低冷庫的能耗，節約能量。冷庫的節能應從以下各個方面加以考慮，切實做到真正的節能。

優化設計方案、定期進行維修保養制冷壓縮機的制冷系數隨蒸發溫度的升高和冷凝溫度的降低而下降，因此在設計的初期可參照國外的某些方法，適當加大冷凝器與蒸發器的面積來提高制冷系數，制冷劑的蒸發溫度不宜選取太低，冷凝溫度不宜選取太高。在設備運行中為保證設備的傳熱性能，對制冷系統應注意潤滑油的分離和不凝性氣體的排放;對冷凝器冷卻介質側、冷卻塔等設備必須定期進行清洗:對于冷卻水的補水應使用軟化水，除此之外，系統中應加設除污器、電子除垢儀等，以強化換熱，為減少制冷劑、冷卻水等的流動阻力和初投資，必須對管網進行優化，也可在水中添加減阻劑，以降低摩擦阻力。

利用CFD模擬，優化庫房內的氣流組織為解決冷庫氣流組織方面存在的問題，對于冷庫的氣流組織應根據庫內的堆貨方式(包括高度、間距、與冷風機的相對位置等)、氣流的方向、風量、貨物的種類、凍結時間的長短等，建議利用CFD 進行模擬，盡量避免庫內氣流存在“死角”并采取以下措施:

為改變風向，可采用風向可調的冷風機，來降低貨物前后排的凍結溫差。為避免冷風的旁通，強化冷風與食品的換熱，對于食品的堆貨，在同一托板的食品中應留有一定的間隙，使冷風自食品間隙中通過(如對于水產品的凍結，可在每個或每幾個魚盤的下面放置小的方木塊或者設計生產這種魚盤，使冷風自魚盤的上下表面通過)。

為降低凍結貨物上下的溫差，對送回風系統可采用均勻條縫送回風，并使條縫出風口對著上下貨物之間的間隙。這些措施的采取，同時也縮短了凍結時間，降低貨物的整體凍結溫差，節省了能量，保證了凍品質量。