機組在運行過程中，如果溴化鋰溶液溫度過低或濃度過高，往往會出現結晶故障。使機組循環產生障礙。無法正常工作。為避免結晶故障的發生，除在結構設計中設置自動熔晶管外.還可采取以下措施:

①在發生器溶液出口管道上加裝溫度控制器。其目的是防止發生器溶液溫度過高.通常雙效機組中高壓發生器濃溶液出門設定值溫度低于165-170℃，單效機組中發生器濃溶液出

口設定溫度在105℃一110℃，一旦高于設定值.溫度控制器觸點動作，發出報警信號，同時關閉加熱源，使機組進入稀釋狀態。

②在冷卻水管道上裝設流量控制器。當冷卻水流量小到一定值時(例如減小到額定值70%以下)發出報警信號，同時切斷熱源進入稀釋狀態。

③在自動抽氣裝置集氣筒上設置真空檢測儀表。設置的真空檢測儀表與主控件相連.隨時監控機組內的真空度。一旦發現泄漏.立即報警或啟動真空泵排氣。

④在冷卻水管道上安裝溫度控制器。冷卻水溫度過低(如小于20℃)會導致溶液熱交換器

稀溶液側溫度過低.從而引起熱交換器濃溶液側結晶。為避免結晶，可以在冷卻水管道上安裝溫度控制器，當溫度控制器安裝在冷凝器出水管道上.溫度控制器發出的信號控制冷卻水量的增減。以使冷凝器冷卻水出水溫度基本恒定.當溫度控制器安裝在吸收器進水管路上，這樣可保證吸收器進水溫度基本恒定。

⑤在加熱蒸汽進口處裝設控們壓力表。過高的蒸汽壓力往往會導致濃溶液濃度超過設定

范圍.裝設控制壓力表可以將蒸汽壓力控制在允許的范圍內，保障機組安全穩定地運行。

⑥設置停機防結晶保護。停機防結晶保護可采用延時繼電器，使溶液泵和冷劑泵在切斷熱源后再運行一段時間，以使稀溶液和濃溶液充分混合。另外.還可以在發生器濃溶液出口管道上安裝溫度控制器，待溶液稀釋至一定溫度后再停機。