低壓?jiǎn)蝹?cè)抽真空的操作步驟

1) 檢查并確定制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑基本排空。

2) 在壓縮機(jī)的維修工藝管上焊接帶有真空表的修理閥。

3) 用一根膠管將真空泵的抽氣口與帶有真空壓力表的修理閥連接起來(lái)，如圖3-24所示。

4) 關(guān)閉修理閥開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)真空汞，然后再緩慢打開(kāi)修理閥的開(kāi)關(guān)進(jìn)行抽真空。

5) 30min后，關(guān)閉修理閥，并觀察真空壓力表指針變化。若壓力回升，則說(shuō)明系統(tǒng)有滲漏;若壓力無(wú)回升，則表明系統(tǒng)無(wú)滲漏。此時(shí)可繼續(xù)抽真空使系統(tǒng)內(nèi)壓力為-0.1MPa，并保持該壓力1~2h不變。

6) 關(guān)閉修理閥開(kāi)關(guān)，然后再切斷真空泵電源。

高低壓雙側(cè)抽真空的操作

1) 檢查并確定制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑基本排空。

2) 在壓縮機(jī)的維修工藝管上焊接帶有真空表的修理閥。

3) 在雙尾干燥過(guò)濾器的工藝管上焊接帶有真空壓力表的修理閥。

4) 用軟管將壓縮機(jī)、干燥過(guò)濾器修理閥與真空泵并聯(lián)在一起，其連接方法如圖3-25所示。

5) 啟動(dòng)真空泵，同時(shí)進(jìn)行抽真空操作，使表壓降至-0.1MPa。

6) 用封口鉗將干燥過(guò)濾器上的工藝管封死后，關(guān)閉修理闊，繼續(xù)抽真空30~60min。

7) 關(guān)閉修理閥開(kāi)關(guān)，然后再切斷真空泵電源。