制冷系統(tǒng)所采用的閥門,一般為中壓閥。閥門隨系統(tǒng)工質(zhì)不同而分為氨閥和氟閥。氨閥使用材料一般為鑄鋼或鑄鐵,而氟閥則采用亂鋼或鑄鋼,閥桿處用填料和閥帽雙層密封。

閥門在使用過程中,一般都容易泄漏。而且其泄漏量占整個制冷系統(tǒng)泄漏基的很大一個比重,因而不可忽視。

1)閥桿泄漏。這是制冷系統(tǒng)中最常見的現(xiàn)象之一。由于密封填料不足,使用時間過長，硬化而失去彈性,或因填料選擇不當(dāng)與工質(zhì)的溫度,壓力及化學(xué)性質(zhì)不適,都可造成閥桿泄漏。

2)閥桿彎曲或腐蝕。在輸送工質(zhì)的過程中,由于工質(zhì)溫度變化較大,特別是關(guān)閉過緊的閥門,過熱膨脹,會使閥桿彎曲。彎曲或腐蝕的閥桿,在一開一閉時,效桿磨損加快,密封填料也會拉壞,從而造成硬傷而泄漏。所以平常維護時,閥桿關(guān)閉的緊度應(yīng)適當(dāng),閥桿也應(yīng)抹上黃油防腐。

3)閥門關(guān)閉不嚴密。因為腐蝕和和剝蝕的因素,閥芯密封面逐漸變得粗糙,或因系統(tǒng)不干凈,工質(zhì)中夾雜異物,密封面受到誣咬造成硬傷,在頻繁關(guān)閉、開啟過程中,傷痕逐漸擴大致使閥門關(guān)閉不嚴密。另外閥芯的松動或變形,也不能保證閥芯和贛座的緊密貼合,必然導(dǎo)致關(guān)閉不嚴密。

4)閥門難以轉(zhuǎn)動和調(diào)節(jié)。因填料壓蓋壓得太緊,或者填料選擇不當(dāng)。