這一徑向壓養(yǎng)使流體產(chǎn)生徑向附加速度,從而使靠近管壁處的流體質(zhì)點(diǎn)的流向就與管道中心軸線相傾斜,形成了流束的收縮運(yùn)動(dòng)。由于慣性作用,流束的最小截面并不在孔板的孔處,而是經(jīng)過(guò)孔板后仍繼續(xù)收縮,到截面II處達(dá)到最小,這時(shí)流速最大,達(dá)到v2，隨后流束又逐漸擴(kuò)大，至截面III后完全復(fù)原,流速便降低到原來(lái)的數(shù)值。即v3-v1。

節(jié)流裝置造成流體流束的局部收縮,使流體的流速發(fā)生了變化,即動(dòng)能發(fā)牛了變化。與此同時(shí),表征流體靜壓能的靜壓力也發(fā)生變化。在I截面、流體具有靜壓力P1。到達(dá)截面II時(shí),流速增加到最大值,靜壓力則降低到最小值P12,而后又隨著流束的恢復(fù)而逐漸恢復(fù)。由于在孔板端面處,流束截面突然縮小與擴(kuò)大,使流體形成局部渦流，消耗一部分能量,同時(shí)流體流經(jīng)孔板時(shí),要史服摩擦力,所以流體的靜壓力不能恢復(fù)到原來(lái)的數(shù)值p1,而產(chǎn)生了壓力損失δp=一p’1-p’3。

節(jié)流裝置前流體壓力較高,稱為正壓,常以"+"標(biāo)志：節(jié)流裝置后流體壓力較低，稱為負(fù)壓(注意不要與真空混請(qǐng)),常以"-"標(biāo)志。節(jié)流裝置前后壓差的大小與流量有關(guān)。管道中流動(dòng)的流體流量越大,在節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的討差也越大,內(nèi)此只要測(cè)出孔板前后兩側(cè)壓差的大小，即可表示流體大小,這就是節(jié)流裝置測(cè)量流量的基本原理。