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制冷機組制冷系統的故障分析——熱力膨脹閥故障

   2019-11-22 和平1101
核心提示:熱力膨脹閥的常見故障是打不開、關不小、閥針孔冰塞、油堵、過濾網阻塞。這些故障所引起的現象是制冷管路不通、蒸發壓力低、降溫效果變差。

熱力膨脹閥的常見故障是打不開、關不小、閥針孔冰塞、油堵、過濾網阻塞。這些故障所引起的現象是制冷管路不通、蒸發壓力低、降溫效果變差。由于故障原因不同,表現的現象就有差異,現分析如下。

1熱力膨脹閥打不開。發生這類故障主要有兩個原因。

①熱力膨脹閥感溫包內工質泄漏。膨脹閥感溫包內工質泄漏后,作用在膜片上的力消失,結果膜片下面的合力(彈簧力和蒸發壓力)推動膜片向上移動,從而使閥針孔關閉,停止向蒸發器供液,蒸發器不結霜,使低壓呈真空狀態。

②傳動桿過短或彎曲。膨脹閥傳動桿過短,以致于膜片上的力不能傳遞到閥針座上,閥針始終處于向上的趨勢,使閥針孔關小或關閉,同樣造成蒸發壓力降低,但不會出現膨脹劑泄漏后那樣嚴重的真空情況。



為了進一步確定此故障是由熱力膨脹閥引起,可以將電磁閥的出口或熱力膨脹閥的進口的接頭松一下,如有液體噴出,就可以肯定是膨脹故障而不是電磁閥打不開所造成的負壓。判定故障之后,關閉相應閥門,拆下熱力膨脹閥進行修理。將拆下的熱力膨脹閥用壓縮空氣或嘴吹,若一點都不通,說明是感溫包內工質已泄漏;若不暢通,說明傳動桿變短或彎曲。前者只有更換;后者可用木榔頭校直傳動桿達到要求后繼續使用。

2熱力膨脹閥關不小這一現象與上述現象相反。引起膨脹閥關不小的原因如下:

①傳動桿在檢修時,延伸太長,使閥針孔關不小;

②感溫包離蒸發器的出口太遠或未與吸氣管道處絕熱受外界高溫干擾大;

③調節彈簧的預緊力不足,閥針孔關不小。

找出上面三個原因之后,分別進行處理與調節。


制冷機組制冷系統的故障分析——熱力膨脹閥故障(二)_工程技術_制冷資訊

 
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