在無縫鋼管熱擴管生產(chǎn)中，從縱軋擴管時金屬的受力狀態(tài)可知，當頂頭通過坯料管的內(nèi)孔時，與擴管頂頭接觸的坯料管管壁，其周向存在著很大的拉應力，徑向存在著很大的壓應力，促使坯料管的管徑擴大、管壁減薄、長度有少許縮短。縱軋擴管與其他軋管方式的不同之處在于:金屬發(fā)生變形時，坯料管的外表面無工具約束(即變形區(qū)不封閉)，徑向壓應力的分布是其內(nèi)表面最大，外表面為零。
從變形量來看，坯料管的外表面周向變形量比內(nèi)表面的周向變形量大，而內(nèi)表面的徑向變形量比外表面的徑向變形量大，因此，縱軋擴制的荒管容易產(chǎn)生外表面裂紋。若坯料管的表面已經(jīng)存在裂紋，則該裂紋會隨著擴徑量的加大而擴大。當裂紋擴展到一定程度時，頂頭斜面就會像斧劈一樣將荒管的管體撕裂，造成管體開裂(俗稱破肚)。
荒管的管體開裂在縱軋擴管中時有發(fā)生，且危害極大。尤其是拉拔式擴管，一旦其“喇叭口”擴裂，此裂紋在擴管過程中會迅速擴展，常常會造成整支鋼管報廢。荒管表面裂紋和管體開裂缺陷大多與無縫鋼管軸線方向一致或與軸線呈一定的角度分布。
