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無縫鋼管生產中二輥斜軋管機的變形過程及特點是怎樣的?

   2019-10-25 和平2486
核心提示:與縱軋管工藝相比,二輥斜軋管時,金屬變形的顯著特點是毛管在變形區中的橫向變形、附加軸向和周向剪切變形、附加扭轉變形都大,荒管出變形區后還會發生扭轉變形。這些附加變形是導致無縫鋼管產生荒管質量缺陷的主要原因。
        I區的主要作用是使軋輥對毛管建立足夠的曳入力,并通過毛管的壓扁及減徑變形,消除毛管的內徑和芯棒之間在孔型短軸方向上的間隙,為毛管順利實現二次咬入以及減徑減壁創造條件。

II區為集中變形區,毛管的減徑減壁變形主要在此區完成,金屬會沿切向和軸向流動。在此區,通常將軋輥設計成帶輥肩的所謂“雙減輥型”。與傳統的延伸輥輥型相比,在同樣的毛管減壁量條件下,可以縮短此區的長度,實現金屬的集中變形。并且,這種變形主要發生在毛管的外表面,使得其橫向變形和橢圓度減小(即四棱形的程度減輕),軋制過程更加穩定。

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IV區的主要作用是改善荒管的內、外表面質量和提高其壁厚精度。此區的變形量是非常小的,管壁在此區得到均整。在進行軋輥輥型設計時,應保證此區有足夠的長度,并且使軋輥的輥面與芯棒表面之間的法線距離相等。

IV區只起規圓荒管的作用,使荒管順利離開軋輥。荒管在此區中,橫截面形狀發生了變化(由橢圓變成圓形),但周長不會發生變化。

二輥斜軋管時,毛管除了發生減徑、減壁、沿軸向仲長等主變形之外,還存在附加變形,包括附加軸向剪切變形、附加周向剪切變形和扭轉變形等。與縱軋管工藝相比,二輥斜軋管時,金屬變形的顯著特點是毛管在變形區中的橫向變形、附加軸向和周向剪切變形、附加扭轉變形都大,荒管出變形區后還會發生扭轉變形。這些附加變形是導致無縫鋼管產生荒管質量缺陷的主要原因。


 
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