步進(jìn)式再加熱爐的出爐輥道，呈懸臂狀置于步進(jìn)爐中，長期處在高溫工作環(huán)境下，因每一組出爐輥道的標(biāo)高不可能完全一致，且加熱后的荒管會發(fā)生彎曲，當(dāng)步進(jìn)梁將加熱后的荒管放置到出爐輥道上時(shí)，有可能只有少數(shù)幾個(gè)輥道支撐著荒管，由此增大了荒管與輥道表面之間的接觸應(yīng)力。此時(shí)，當(dāng)荒管靜止而輥道旋轉(zhuǎn)時(shí)，靜止的荒管與旋轉(zhuǎn)著的輥道之間會產(chǎn)生較大的相對滑動由此而擦傷荒管的表面，特別是當(dāng)出爐輥道表面粘鋼時(shí)，表面不光滑的出爐輥道會刺傷荒管的表面而進(jìn)一步加劇荒管表面的擦傷。
 

螺旋桿推進(jìn)式再加熱爐在加熱荒管時(shí)，因荒管在爐中的移動是依靠螺旋桿的旋轉(zhuǎn)推動來實(shí)現(xiàn)的，荒管與螺旋桿之間的接觸應(yīng)力和相對滑動速度都比較大，故荒管表面產(chǎn)生擦傷也就在所難免。目前，還沒有能夠完全消除荒管表面擦傷的辦法，只是盡可能想出辦法來減輕荒管表面擦傷的程度。

荒管表面的擦傷程度與步進(jìn)式再加熱爐的出爐輥道表面和螺旋桿推進(jìn)式再加熱爐的螺旋桿表面粘鋼程度，荒管與出爐輥道和螺旋桿表面之間的接觸應(yīng)力和相對滑動速度有關(guān)。為了減輕荒管的表面擦傷，主要采用如下方法:①將出爐輥道和螺旋桿表面鍍層，以提高其表面硬度和光潔度;②采用耐高溫合金鋼來制作輥道或螺旋桿;③采用輥道內(nèi)水冷技術(shù);④在將荒管剛剛放到輥道上時(shí)，減慢輥道的旋轉(zhuǎn)速度(或使其靜止)，然后再逐步提高輥速以減小荒管表面與輥道之間的相對滑動速度，此功能可以通過電氣控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn);⑤加強(qiáng)輥道標(biāo)高的檢杳并及時(shí)予以調(diào)整，盡可能保證出爐輥道的標(biāo)高一致;⑥保證荒管加熱均勻以防止荒管在加熱過程中發(fā)生彎曲。