制冷系統(tǒng)是由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、毛細(xì)管、過濾器等部件用管道連接而成的全封閉系統(tǒng)，它有很高的密封性要求。如果制冷系統(tǒng)因人為的因素或是不良運(yùn)行而造成制冷劑泄漏，就必須找出泄漏的部件和泄漏點(diǎn)，因此，查找泄漏就成為制冷維修中一項(xiàng)十分重要的基本操作。

(1)制冷系統(tǒng)氮?dú)饧訅翰僮鞑襟E。

①割開電冰箱工藝管，排空系統(tǒng)內(nèi)制冷劑。

②用焊槍在電冰箱工藝管上焊好工藝檢修口。

③用軟管連接電冰箱工藝檢修口、雙表閥及氮?dú)怃撈繙p壓閥，如圖2-10所示。

④打開修理雙表閥和氮?dú)馄块y門。

⑤調(diào)節(jié)氮?dú)鉁p壓閥，使氮?dú)饩従忂M(jìn)入系統(tǒng)，同時(shí)注意觀察修理雙表閥壓力表上的壓力值。

⑥當(dāng)壓力達(dá)到0. 8MPa時(shí)，關(guān)閉修理雙表閥和氮?dú)馄块y門，松開氮?dú)鉁p壓閥絲錐，加壓結(jié)束。

(2)制冷系統(tǒng)檢漏操作步驟。

①外觀檢漏。用目測(cè)或手摸系統(tǒng)焊接處有無油漬，如有油漬，說明該處存在泄漏。

②肥皂水檢漏。

a.用小刀將肥皂削成薄片，浸泡在熱水中，并不斷攪拌，使肥皂溶化并冷卻成稠狀淺黃色溶液。

b.給系統(tǒng)加氮?dú)猓箟毫_(dá)到0. 6-0.8MPa,

c.用毛筆或小毛刷子蘸肥皂水涂抹在初步判斷可能泄漏的部位，每涂一處要仔細(xì)觀察，如有氣泡證明該處泄漏，重復(fù)涂抹2-3次，準(zhǔn)確找到漏點(diǎn)。

d.如初次未發(fā)現(xiàn)可疑漏點(diǎn)，則應(yīng)用肥皂水涂抹所有外陣管道和接頭進(jìn)行檢漏。

e.上述檢漏操作如未發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，而修理雙表閥壓力表讀數(shù)下降，說明系統(tǒng)內(nèi)漏，另行維修。

f.找到漏點(diǎn)后，先用干毛巾擦去肥皂水并放出制冷系統(tǒng)中的氮?dú)狻?/span>

g.用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行補(bǔ)漏。

h.重新打壓檢漏，直至系統(tǒng)無泄漏點(diǎn)。

i.確認(rèn)系統(tǒng)無泄漏點(diǎn)后，再向系統(tǒng)充入氮?dú)猓到y(tǒng)壓力為0. 6- 0. 8MPa，保壓時(shí)間為24h。一般24h壓力降不允許超過0. 01 MPa，如果壓力降超過0. 01MPa，則說明系統(tǒng)中仍然存在泄漏部位。上述操作過程裕需重復(fù)進(jìn)行，直至完善.

③鹵素檢漏燈檢漏.

a.通過三通修理閥對(duì)制冷系統(tǒng)內(nèi)充入0. 3~0. 4MPa的制冷劑后關(guān)閉制冷劑鋼瓶閥和三通修理閥。

b.將鹵素檢漏燈的底座倒置，向燈筒內(nèi)加入無水酒精后旋緊底座并將燈放正.

C.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鹵素檢漏燈的手輪，關(guān)閉閥芯，在酒精杯中加滿酒精并點(diǎn)燃。

d.當(dāng)酒精杯內(nèi)的酒精燃盡時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪約1圈。閥芯開啟后，鹵素檢漏燈火焰圈內(nèi)即有酒精蒸氣噴出并燃燒。

e.將鹵素檢漏燈的探管移至被檢處.

f.通過火焰是否變色判斷是否有泄漏點(diǎn)。

g.檢漏完畢后將手輪按順時(shí)針方向旋至關(guān)閉位置.然后將底盤打開，倒出未用完的酒精。

h.在進(jìn)行以上操作時(shí)應(yīng)注意維修場(chǎng)地的通風(fēng)。

④電子檢漏儀檢瀚。

a.通過三通修理閥對(duì)制冷系統(tǒng)內(nèi)充入0. 3MPa的制冷劑后關(guān)閉制冷劑鋼瓶閥和三通修理閥。

b.將電池裝入電子檢漏儀，打開電源開關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮，同時(shí)聽到電子檢漏儀發(fā)出緩慢“嘟嘟”聲。此時(shí)表示電子檢漏儀處于正常工作狀態(tài).如果打開電源，儀器嘯叫，則按一下復(fù)位開關(guān)，便可恢復(fù)正常。.

c.將電子檢漏儀的探頭靠近被檢處約5mm處，并慢慢移動(dòng)，速度不大于25-50mm/s，如圖2-10所示。

d.如電子檢漏儀發(fā)出“嘟—”的長鳴聲時(shí)，說明該處存在泄漏。為保證準(zhǔn)確無誤地確定漏點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)移開探頭，待電子檢漏儀恢復(fù)正常后，在發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)處重復(fù)檢測(cè)2-3次。

e.找到一個(gè)漏點(diǎn)后，一定要繼續(xù)檢查剩余管路。