為了消除以上弊端，提高散熱器性能，國(guó)內(nèi)外焊接銅盤(pán)管廠開(kāi)發(fā)了許多復(fù)雜齒形的內(nèi)螺紋管。根據(jù)國(guó)外使用經(jīng)驗(yàn)和中嘉銅業(yè)在國(guó)內(nèi)空調(diào)企業(yè)測(cè)試的結(jié)果，中嘉銅業(yè)主要向客戶(hù)推薦使用w 形和交叉形兩種類(lèi)型的管材。

焊接內(nèi)螺紋管在推廣過(guò)程中遇到的最大障礙是客戶(hù)對(duì)焊縫是否會(huì)泄漏有顧慮。事實(shí)上，焊接良好的內(nèi)螺紋管焊縫不僅不會(huì)泄漏，而且能避免無(wú)縫盤(pán)管中每盤(pán)3個(gè)左右的傷點(diǎn)，做到整盤(pán)無(wú)傷點(diǎn)。從圖8-27可以看出，焊縫處的晶粒度比母材略小，這是在高溫焊接后急速水冷造成的，這決定了焊縫比母材的硬度大，所以做爆破試驗(yàn)時(shí)，首先破壞的部位是母材而不是焊縫。

另外，為了保證焊縫處的焊接強(qiáng)度，在生產(chǎn)實(shí)踐中，一般控制焊縫內(nèi)毛刺比底壁厚高0. 10-0. 15mm（見(jiàn)圖8-28）。厚度增加后，破壞試驗(yàn)只可能破裂在稍薄的母材上。

綜合分析以上兩個(gè)結(jié)果，焊接管焊縫強(qiáng)度是毋庸置疑的。

根據(jù)目前空調(diào)客戶(hù)的需求，焊接管今后主要朝兩個(gè)方向發(fā)展：縮小管徑和在不增加阻力前提下研制更加環(huán)保和高效的復(fù)雜齒形。焊接銅管憑借其自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，肯定能在中國(guó)逐步擴(kuò)大市場(chǎng)占有率，向空調(diào)客戶(hù)提供效率更高、綠色環(huán)保的焊接內(nèi)螺紋銅盤(pán)管，促進(jìn)新型環(huán)保冷媒的推廣應(yīng)用，為節(jié)約能源、 保護(hù)地球環(huán)境和人類(lèi)健康做出貢獻(xiàn)。