（2）連續拉拔設備。在銅盤管的生產中，該設備為整個機組的核心設備，前部有床頭，內有模座，在模座環上有油孔，潤滑液通過油孔噴至管子外表面用以對管子進行清洗和潤滑。
連續拉拔機有兩組拉拔夾頭,它在機組兩側的三角凹形導軌中平移滑動，拉拔頭下有轉鼓，兩個轉鼓裝在同一根旋轉的芯軸上，轉鼓上分別有近似矩形的漸開線凸緣，兩個凸緣分別為左右旋，拉拔頭下的滑塊卡在凸緣上，隨著轉鼓的轉動便帶著兩個拉拔頭前、后反向移動。當前拉拔頭夾住管子向后拉時, 則后拉拔頭空載向前移動；當兩個拉拔頭的位置達到凸緣的拐點時，兩個拉拔頭變為反向移動，后拉拔頭夾住管子由中心向后拉拔，而前拉拔頭則松開夾塊，空載向前移動，當兩個拉拔頭分別達到前、后頂端時，則又變為重復開始的動作。上述動作周而復始就構成了直線拉拔的過程。
拉拔頭內有一對鉗口用來夾住管子，其內徑尺寸即是管子的外徑尺寸，鉗口座的外側為一斜面，與滾柱軸承滑動使鉗口 張開、夾緊；前端有一喇叭口，以便于管子的導入。
（3）傳動系統。拉拔機的床尾箱即是減速箱，直流主電機 經靠背輪接減速箱的高速軸，進入床尾箱。此傳動系統除了帶 動連續拉拔機外，還通過萬向接軸帶動后面所有傳動設備。
（4）精矯直設備與打印輻。精矯直先為七輻水平輻矯直機, 下面三個輻主動，上面四個輻從動，分別用手柄可調。后為七 輻立輾矯直機，里面三個輻主動，外面四個輾從動，分別用手 柄可調。傳動由主減速箱出軸通過萬向接手相聯。
