銅盤管坯的重量越大越好，盤重大要求錠重也大，錠坯大鑄錠的組織和成分均勻性就越好，生產效率和成材率也就越高。大的錠坯要求使用大噸位的擠壓機，目前國外經擠壓供坯的盤管單重可達500kg，國內盤管單重500kg、錠重大于600kg的只有高新張銅股份有限公司的5OMN擠壓機。擠制管坯需先行穿孔，因而，所使用的擠壓設備均為大擠壓力雙動擠壓機。

大噸位雙動擠壓機(泛指擠壓力大于2OMN)在20世紀七八十年代，只有沈陽重型機械廠能制造，之后，西安重型機械研究所開始研制，1992年為上海飛輪新材料股份公司設計制造了配有電控、液壓系統的2OMN擠壓機，為河南江河機械廠制造了31.5MN擠壓機，此后又相繼為海亮集團、洛銅集團制造了同類型的設備。2001年為廣東太平洋銅管制造有限公司制造了4OMN擠壓機，同年還為山東叢林集團設計制造了(機械部分由“上重”加工)目前世界上最大的鋁型材100MN雙動擠壓機，

其技術水平達到21世紀初國際先進水平。 

典型擠壓機的組成如圖4-3所示。

周期式冷軋管機    

擠壓銅盤管坯需經周期式冷軋管機一道次軋制后成為盤卷式盤管坯。周期式冷軋管機是20世紀40年代由聯邦德國西馬克(原曼內斯曼)公司研制的“皮爾格”軋機，現已發展到第四代。同一時期，蘇聯烏拉爾重機廠(現俄羅斯莫斯科電鋼城重機廠)研制的XIIT(赫伯特)軋機，也已發展到第三代。上述兩種冷軋管機的技術參數分別列于表4-2和表4-3。